家 知识 bobapp平台 行业 食物和饲料 食品和饲料制造过程中有多个步骤,包括收到和检查来电,生产和质量控制,以及最终的货物检查。在整个过程中,必须控制原材料和最终产品的质量,并遵守密切监测的食品生产配方。在整个过程链中的特定阶段采集样品,并进一步分析了相关质量参数,直至食品的最终标记。Buchi提供可靠,方便,易于使用的仪器,以尽可能满足食品和饲料行业的需求。 过程 让我们深入了解与食品和饲料生产最相关的流程步骤。 传入的货物 过程监测 最终产品检验 传入的货物 食品公司建立进货检验程序以确定和评估采购的货物。检验确保货物满足供应商保证的质量,并符合法律机构和生产商要求的质量水平。因此,进口货物的检验对食品生产具有重要意义。BUCHI的仪器方便了来料检验的各种要求: 原材料质量可靠,明确的结果 快速的测量和快速的结果时间 前提条件和法律要求的履行 来电支持者 近红外光谱分析检查入境成分的关键是快速准确的分析。NIR分析是完成此任务的完美方法,因为它在30秒内提供多个参数测量。 蒸汽蒸馏蛋白质含量是衡量营养价值的重要指标,是多种原料的关键品质参数。水蒸气蒸馏法是根据凯氏定氮法测定蛋白质含量的主要参考方法。 萃取成分的脂肪含量是许多食品的关键质量参数。可以进行萃取以准确地确定脂肪和污染物的含量。 过程监测 过程监视是对过程数据的监视,与产品质量有关。当使用这些数据来调整生产变量以评估中间体、杂质和污染物的质量或含量时,就会发生生产过程控制。过程控制遵循无缝有效的过程监控,以确保以下关键因素: 满足所需规格 实现最佳制造效率 尽量减少劳动,材料,机器和工具 过程监控支持者 NIR-Online在产品制造过程中,关键生产过程的优化可以节省大量的生产成本。NIR-Online传感器可以安装在生产线上的许多不同位置,并提供连续的过程监控。 近红外光谱分析实验室的近红外分析允许生产改进工程师优化多个流程,可以分散在多条生产线上。NIR在30秒内提供了快速多参数测量。 最终产品检验 在iso9000规范中,质量控制和质量保证都是质量管理体系的一部分。在质量控制方面,最终产品要经过测试,以符合法律要求,并进行营养成分测试,以确保符合食品标签的要求。对食品安全的某些方面进行了分析,如病原体和重金属的缺乏,也对食品质量,如营养素、维生素和矿物质的含量进行了分析。 最终货物检验支持者 蒸汽蒸馏对于最终食品的标签,申报蛋白质含量是法律要求。根据KJELDAHL方法的蒸汽蒸馏确定蛋白质含量并提供可靠的信息来源。 萃取对于最终产品的检验,法律要求最终食品的脂肪含量必须申报。采用萃取法测定食品中的脂肪含量,准确度高。 近红外光谱分析NIR分析的速度允许制造商增加生产过程中分析的样本数量,使它们能够快速识别和纠正可能影响最终产品质量的生产问题。 测试 外部分析通常由私人测试实验室进行。产品必须经过检测,以确保食品和农产品的安全性、成分、真实性、原产地和纯度。检测领域包括营养分析和过敏原、污染物(重金属)、毒素和农药和药品等残留物的测定,以确保消费者安全。 产品测试支持者 消化/水蒸气蒸馏用消解和蒸汽蒸馏,可以测定各种各样的分析物。这包括重金属、甲醛、挥发性酸、氰化物和过敏原,如二氧化硫(SO2)。 萃取提取用于脂肪的测定,也可用于污染物(如多环芳烃、多氯联苯和二恶英)的样品制备。 近红外光谱分析用NIR分析测试食品以确定其营养含量。Buchi为许多不同的食品类型提供广泛的预校准应用,以便快速实现NIR技术。